DéiServo Pressass en Apparat ugedriwwen duerch AC Servo Motor, deen d'Rotatiounskraaft an déi vertikal Richtung duerch héichpräzis Kugelschrauwen ännert, den Drock kontrolléiert a verwaltet duerch den Drocksensor, deen op der viischter Säit vum dreiwenden Deel gelueden ass, kontrolléiert a geréiert d'Geschwindegkeetspositioun duerch den Encoder, a gläichzäiteg Drock op d'Aarbechtsobjet applizéiert, fir de Veraarbechtungszweck z'erreechen.
Et kann den Drock / Stop Positioun / Fuertgeschwindegkeet / Stopzäit zu all Moment kontrolléieren.Et kann d'zougemaach-Loop Kontroll vun de ganze Prozess vun pressen Kraaft an pressen Déift an Drock Assemblée Operatioun realiséieren;Den Touchscreen mat frëndlechen Mënsch-Computer Interface ass intuitiv an einfach ze bedreiwen.Et ass mat engem Sécherheetslicht Gardinen installéiert.Wann eng Hand an d'Installatiounsberäich wärend dem Installatiounsprozess erreecht, stoppt den Indenter op der Plaz fir sécher Operatioun ze garantéieren.
Wann et néideg ass, zousätzlech funktionell Konfiguratiounen a Gréisst Ännerungen ze addéieren oder aner Markendeeler ze spezifizéieren, gëtt de Präis getrennt berechent.Wann d'Produktioun fäerdeg ass, ginn d'Wueren net zréck.
Main technesch Parameteren
Spezifikatioune: HH-S-200 KN
POSITIONERING ACCURACY | Niveau 1 |
MAXIMUM Drock | 200 KN |
PRESSURE RANGE | 800N-100 kN |
POSITIONERING ACCURACY | ± 0,02mm |
Drock DETECTIOUNN Genauegkeet | 0.5% FS |
DISPLACEMENT RELËSCHT DATA ACQUISITION FREQUENCY | 0,001m1000/S |
MAXIMUM SCHLAAG | 150 mm |
GESLOTEN HAACHT | 500 mm |
HALS Déift | 300mm |
DIE GRÉISST | e 20mm, 25mm déif |
PRESSING SPEED | 0,01-35 mm/s |
RAPID FEED RATA | 0.01-125 mm/s |
DEN MINIMUM SPEED KAN BE SETZEN TO | 0,01mm/s |
Drock BEHALEN ZEIT | 0-99s |
Equipment POWER | 20 kW |
Equipment POWER | 3 ~ AC 380V 50HZ |
DEN GEWICHT IS IWWERT | 650kg |
Zeechnen & Dimensioun
Dimensiounen vun T-gebuerene Groove op worktable
Seriennummer | Haaptelementer |
1 | Touchscreens integréiert Controller |
2 | Drock Sensor |
3 | Servo System |
4 | Servoelektresch Zylinder |
5 | Sécherheet grating |
6 | Schaltmodus Energieversuergung |
Main Interface of System Software
1. D'Haaptrei Interface vun Drock halen Zäit ëmfaasst Interface Sprangen Knäppercher, Daten Display an manuell Operatioun Funktiounen.
2. Gestioun: Ëmfaasst sprangen Interface Schema Backupsatellit, shutdown, Login Modus Auswiel.
3. Astellunge: Ëmfaasst sprangen Interface Unitéiten a System Astellunge.
4. Null: Eidel Luede Indikatioun Donnéeën.
5. Vue: Sprooch Astellunge an GUI Auswiel.
6. Hëllef: Versioun Informatiounen, Ënnerhalt Zyklus Astellunge.
7. Drécken plangen: Edit der Method vun pressen.
8. Redo Batch: Kloer déi aktuell Drockdaten.
9. Kraaft: Real-Zäit Kraaft Iwwerwachung.
10. Verleeen: Echtzäit Press Stop Positioun.
11. Maximal Kraaft: Déi maximal Kraaft, déi während dem aktuellen Drockprozess generéiert gëtt.
12. Manuell Kontroll: automatesch kontinuéierlech Opstieg, Zoll erop an erof;Test den initialen Drock.
Equipement features
1. Héich Ausrüstungsgenauegkeet: repetitive Positionéierungsgenauegkeet ± 0.02mm, Drockgenauegkeet 0.5% FS
2. D'Software ass selwer entwéckelt an einfach ze pflegen.
3. Verschidden Drockmodi: optional Drockkontroll a Positiounskontroll.
4. De System adoptéiert en Touchscreen integréierte Controller, deen 10 Sets vu Formelprogrammschemaen änneren an späichere kann, déi aktuell Verdrängungsdruckkurve an Echtzäit weisen an 50 Stéck Press-passende Resultatdaten online ophuelen.Nodeems méi wéi 50 Stéck Daten gespäichert sinn, ginn déi al Donnéeën automatesch iwwerschriwwen (Notiz: d'Donnéeë ginn automatesch nom Stroumausfall geläscht).D'Ausrüstung kann en externen USB Flash-Disk (bannent 8G, FA32 Format) erweideren an asetzen fir historesch Daten ze späicheren.D'Dateformat ass xx.xlsx
5. D'Software huet d'Enveloppefunktioun, déi d'Produktlaaschtbereich oder d'Verschiebungsberäich no den Ufuerderunge setzen kann.Wann d'Echtzäitdaten net am Beräich sinn, alarméiert d'Ausrüstung automatesch.
6. D'Ausrüstung ass mat Sécherheetsgitter ausgestatt fir d'Sécherheet vun de Betreiber ze garantéieren.
7. Realiséiere genee Verschiebung an Drock Kontroll ouni haart Limite a vertrauen op Präzisioun Tooling.
8. Online Assemblée Qualitéitsmanagement Technologie kann defekt Produkter an Echtzäit erkennen.
9. No de spezifesche Produktfuerderunge spezifizéieren den optimalen Drockprozess.
10. Spezifesch, komplett a genee Operatioun Prozess Enregistrements- an Analyse Funktiounen.
11. Selbstdiagnostik an Energieausfall: am Fall vun Ausrüstungsfehler weist d'Servo-Press-Funktion d'Fehlerinformatioun an d'Prompts fir Léisungen, wat bequem ass fir de Problem séier ze fannen an ze léisen.
12. D'Software setzt verschidde Permissiounen Astellungsfunktiounen, wéi Administrator, Bedreiwer an aner Permissiounen
Uwendungen
1. Präzisiounspressfitting vum Autosmotor, Transmissiounswelle, Lenkungsausrüstung an aner Deeler
2. Präzisioun Pressepassung vun elektronesche Produkter
3. Präzisiounspressfitting vu Kärkomponenten vun der Imaging Technologie
4. Uwendung vu Präzisiounspressfitting vum Motorlager
5. Präzisioun Drock Detektioun wéi Fréijoer Leeschtung Test
6. Automatesch Assemblée Linn Applikatioun
7. Press-passend Applikatioun vun Raumfaarttechnik Kär Komponente
8. Assemblée an Assemblée vun medezinesch an elektresch Handwierksgeschir
9. Aner Occasiounen déi Präzisiounsdruckmontage erfuerderen
Post Zäit: Mar-28-2023