D'Essenz an Ëmsetzung vun poléieren
Firwat musse mir Uewerfläch Veraarbechtung op mechanesch Deeler Leeschtunge?
Den Uewerflächenbehandlungsprozess wäert fir verschidden Zwecker anescht sinn.
1 Dräi Zwecker vun Uewerfläch Veraarbechtung vun mechanesch Deeler:
1.1 Surface Veraarbechtungsmethod fir Deel Genauegkeet ze kréien
Fir Deeler mat passenden Ufuerderunge, sinn d'Ufuerderunge fir Richtegkeet (dorënner Dimensiounsgenauegkeet, Form Genauegkeet an esouguer Positioun Richtegkeet) normalerweis relativ héich, an Richtegkeet an Uewerfläch roughness Zesummenhang. Fir Genauegkeet ze kréien, muss déi entspriechend Rauheet erreecht ginn. Zum Beispill: Genauegkeet IT6 verlaangt allgemeng déi entspriechend roughness Ra0.8.
[Allgemeng mechanesch Mëttel]:
- Dréien oder Fräsen
- Gutt langweileg
- fein Schleifen
- Schleifen
1.2 Surface Veraarbechtungsmethoden fir Uewerfläch mechanesch Eegeschaften ze kréien
1.2.1 Verschleißbeständegkeet erhalen
[Allgemeng Methoden]
- Schleifen nach Härten oder Vergasen / Ausschlëssen (Nitréieren)
- Schleifen a poléieren no haart Verchromung
1.2.2 Erhalen eng gutt Uewerfläch Stress Staat
[Allgemeng Methoden]
- Modulatioun a Schleifen
- Uewerfläch Hëtzt Behandlung a Schleifen
- Surface Rolling oder Shot Peening gefollegt vu Feinschleifen
1.3 Veraarbechtungsmethoden fir Uewerflächchemesch Eegeschaften ze kréien
[Allgemeng Methoden]
- Electroplating a poléieren
2 Metal Uewerfläch poléieren Technologie
2.1 Bedeitung Et ass e wichtege Bestanddeel vun der Uewerfläch Technologie an Déifbau, an ass vill an industriell Produktioun Prozesser benotzt, virun allem an electroplating Industrie, Beschichtung, anodizing a verschidde Uewerfläch Behandlung Prozesser.
2.2 Firwat sinn déi initial Uewerflächparameter an déi erreecht Effektparameter vum Werkstéck sou wichteg?Well se d'Start- an Zilpunkte vun der Poliertask sinn, déi bestëmmt wéi d'Zort vun der Poliermaschinn auswielen, wéi och d'Zuel vu Schleifkopf, Materialart, Käschten an Effizienz, déi fir d'Poliermaschinn néideg ass.
2.3 Schleif- & Polierstadien an Trajectoiren
Déi véier gemeinsam Etappe vunschleifenanpoléieren ] : laut den initialen an endgültege Rauheet Ra Wäerter vum Werkstéck, Groufschleifen - Feinschleifen - Feinschleifen - Polieren. D'Schleifmëttel reechen vu grob bis fein. D'Schleifinstrument an d'Werkstéck musse gebotzt ginn all Kéier wann se geännert ginn.
2.3.1 D'Schleiftool ass méi haart, de Mikroschneid- an Extrusiounseffekt ass méi grouss, an d'Gréisst an d'Rauwheet hunn offensichtlech Ännerungen.
2.3.2 Mechanesch Polieren ass e méi delikate Schneidprozess wéi Schleifen. De Polierinstrument ass aus mëllem Material gemaach, wat nëmmen d'Rauheet reduzéiere kann, awer d'Genauegkeet vu Gréisst a Form net änneren. D'Rauwheet ka manner wéi 0,4μm erreechen.
2.4 Dräi Ënnerkonzepter vun der Uewerflächbehandlung: Schleifen, Polieren a Finishen
2.4.1 Konzept vun mechanesch Schleifen a poléieren
Och wa béid mechanesch Schleifen a mechanesch Polieren d'Uewerflächrauhegkeet reduzéieren kënnen, ginn et och Ënnerscheeder:
- 【Mechanesch Polieren】: Et enthält Dimensiounstoleranz, Formtoleranz a Positiounstoleranz. Et muss d'Dimensiounstoleranz, d'Formtoleranz an d'Positiounstoleranz vun der Buedemoberfläche garantéieren, während d'Rauegkeet reduzéiert gëtt.
- Mechanesch poléieren: Et ass anescht wéi poléieren. Et verbessert nëmmen d'Uewerfläch, awer d'Toleranz kann net zouverlässeg garantéiert ginn. Seng Hellegkeet ass méi héich a méi hell wéi Polieren. Déi allgemeng Method vu mechanesche Polieren ass Schleifen.
2.4.2 [Finishing Veraarbechtung] ass e Schleif- a Polierprozess (ofgekierzt als Schleifen a Polieren) op dem Werkstück no der Feinbearbeitung duerchgefouert, ouni eng ganz dënn Schicht vum Material ofzeschafen oder nëmmen ewechzehuelen, mam Haaptzil fir d'Uewerflächrauheet ze reduzéieren, d'Uewerflächeglanz erhéijen a seng Uewerfläch verstäerken.
D'Genauegkeet an d'Rauwheet vun der Deelfläch hunn e groussen Afloss op säi Liewen a Qualitéit. Déi verschlechtert Schicht, déi vum EDM hannerlooss ass, an d'Mikrorëss, déi duerch Schleifen hannerlooss ginn, beaflossen d'Liewensdauer vun den Deeler.
① De Veraarbechtungsprozess huet e klenge Bearbechtungszoustand a gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Uewerflächqualitéit ze verbesseren. E klenge Betrag gëtt benotzt fir d'Bearbeitungsgenauegkeet ze verbesseren (wéi Dimensiounsgenauegkeet a Formgenauegkeet), awer et kann net benotzt ginn fir d'Positiounsgenauegkeet ze verbesseren.
② Finishing ass de Prozess fir d'Mikro-Ausschneiden an d'Extrudéierung vun der Werkstückfläche mat feinkornegen Schleifmëttelen. D'Uewerfläch gëtt gläichméisseg veraarbecht, d'Schneidkraaft an d'Schneidhëtzt si ganz kleng, an eng ganz héich Uewerflächequalitéit kann kritt ginn. ③ Finishing ass e Mikroveraarbechtungsprozess a kann net méi grouss Uewerflächefehler korrigéieren. Fein Veraarbechtung muss virum Veraarbechtung duerchgefouert ginn.
D'Essenz vum Metalloberflächepoléieren ass Uewerfläch selektiv Mikro-Entfernungsveraarbechtung.
3. Moment reife Polierprozessmethoden: 3.1 mechanesch poléieren, 3.2 chemesch poléieren, 3.3 elektrolytesch poléieren, 3.4 ultrasonic poléieren, 3.5 flësseg poléieren, 3.6 magnetesch poléieren, 3.6 magnetesch poléieren,
3.1 Mechanesch poléieren
Mechanesch Polieren ass eng Poliermethod déi op Ausschneiden a plastescher Deformatioun vun der Materialfläch hänkt fir déi poléiert Ausstierwen ze läschen fir eng glat Uewerfläch ze kréien.
Mat dëser Technologie kann d'mechanesch Polieren eng Uewerflächrauhegkeet vu Ra0.008μm erreechen, wat déi héchst tëscht verschiddene Poliermethoden ass. Dës Method gëtt dacks an opteschen Lensformen benotzt.
3.2 Chemeschen poléieren
Chemesch Polieren ass fir déi mikroskopesch konvex Deeler vun der Materialoberfläche léiwer am chemesche Medium iwwer déi konkave Deeler opzeléisen, fir eng glat Uewerfläch ze kréien. D'Haaptvirdeeler vun dëser Method sinn datt et keng komplex Ausrüstung erfuerdert, Aarbechtsstécker mat komplexe Formen poléieren, vill Werkstécker zur selwechter Zäit poléieren an héich effizient ass. D'Kärfro vum chemesche Polieren ass d'Virbereedung vun der Polierflëssegkeet. D'Uewerflächenrauheet, déi duerch chemesch Polieren kritt gëtt, ass allgemeng e puer Zénger vun μm.
3.3 Elektrolytesch poléieren
Elektrolytesch Polieren, och bekannt als elektrochemesch Polieren, léist selektiv kleng Ausstierwen op der Uewerfläch vum Material op fir d'Uewerfläch glat ze maachen.
Am Verglach mat chemesche Polieren kann den Effekt vun der Kathodereaktioun eliminéiert ginn an den Effekt ass besser. Den elektrochemesche Polierprozess ass an zwee Schrëtt opgedeelt:
(1) Macro-Nivelléierung: Déi opgeléist Produkter diffusen an den Elektrolyt, an d'geometresch Rauhheet vun der Materialfläche fällt, Ra 1μm.
(2) Glanzglättung: Anodesch Polariséierung: Uewerflächhellegkeet gëtt verbessert, Ralμm.
3.4 Ultraschall poléieren
D'Werkstéck gëtt an enger abrasiver Suspension plazéiert an an engem Ultraschallfeld plazéiert. D'Abrasiv gëtt duerch d'Schwéngung vun der Ultraschallwelle gemoolt a poléiert op der Uewerfläch vum Werkstéck. Ultraschallmachining huet eng kleng makroskopesch Kraaft a wäert keng Verformung vum Werkstéck verursaachen, awer d'Tooling ass schwéier ze fabrizéieren an z'installéieren.
Ultraschallmachining kann mat chemeschen oder elektrochemesche Methoden kombinéiert ginn. Op Basis vu Léisungskorrosioun an Elektrolyse gëtt d'Ultraschallvibratioun applizéiert fir d'Léisung ze réieren fir déi opgeléist Produkter op der Werkstücksfläch ze trennen an d'Korrosioun oder Elektrolyt no bei der Uewerfläch uniform ze maachen; d'Kavitatiounseffekt vun Ultraschallwellen an der Flëssegkeet kann och de Korrosiounsprozess hemmen an d'Uewerflächenhellung erliichteren.
3.5 Flësseg poléieren
Flëssegpoléieren hänkt op Héichgeschwindegkeet fléissend Flëssegkeet an déi abrasiv Partikelen déi se droen fir d'Werkstéckoberfläche ze borsten fir den Zweck vum Polieren z'erreechen.
Allgemeng benotzt Methoden enthalen: abrasiv Jetveraarbechtung, Flëssegstrahlveraarbechtung, flësseg dynamesch Schleifen, asw.
3.6 Magnéitesch Schleifen a Polieren
Magnéitesch Schleifen a Polieren benotzt magnetesch Schleifmëttel fir Schleifbürsten ënner der Handlung vun engem Magnéitfeld ze bilden fir d'Werkstéck ze schleifen.
Dës Method huet héich Veraarbechtung Effizienz, gutt Qualitéit, einfach Kontroll vun Veraarbechtung Konditiounen, a gutt Aarbechtskonditiounen. Mat passenden Abrasives kann d'Uewerflächenrauheet Ra0.1μm erreechen.
Duerch dësen Artikel gleewen ech datt Dir e bessert Verständnis vu Polieren hutt. Verschidde Arten vu Poliermaschinnen bestëmmen den Effekt, Effizienz, Käschten an aner Indikatoren fir verschidde Werkstéckpoléierziler z'erreechen.
Wéi eng Zort Poliermaschinn Är Firma oder Är Clienten brauchen, sollt net nëmmen no dem Werkstéck selwer passen, awer och baséiert op der Maartfuerderung vum Benotzer, der finanzieller Situatioun, der Geschäftsentwécklung an aner Faktoren.
Natierlech gëtt et en einfachen an effiziente Wee fir dëst ëmzegoen. Kuckt w.e.g. eis Pre-Verkafspersonal fir Iech ze hëllefen.
Post Zäit: Jun-17-2024