Souwuel Drot Zeechnen anpoléierengehéieren zu der Uewerfläch Behandlung Industrie, a si sinn zu engem gewësse Mooss ähnlech. Si benotzen allebéid mechanesch ugedriwwe Verbrauchsmaterial fir Materialien a Kontakt ze veraarbecht, a benotze Kontaktdrock a Reibung fir Veraarbechtungsresultater z'erreechen. An der Klassifikatioun vun poléieren Rieder am virdrun Kapitel, mir duerchgefouert no de Prozess. An dësem Kapitel deelen d'Zeechnungsverbrauch haaptsächlech d'Zeechnungsverbrauch an d'Zeechnung abrasive Gürtel an d'Zeechnen Rieder.
Déigebastelten Schleifgurt, deen dobausse en annularesche Gürtel bildt, gëtt haaptsächlech fir Hautschleifen an Drahtzeechnungen benotzt. Et ginn och vill Aarte vu Schleifgurten, déi allgemeng no der Dicke vun der Uewerfläch klasséiert sinn, an d'Zuel vun de Schleifgurten ass strikt opgedeelt no der Dicke.
Dacks beim Zeechnen vun engem Produkt musse mir déi entspriechend Unzuel vu Schleifgurten auswielen no der Härtheet vum Produktmaterial an den technologeschen Ufuerderunge vum Produkt. Mat der selwechter Aart vu Schleifgurt fir Edelstahl an Aluminium ze verarbeiten, wäert d'Tiefe an d'Dicke vun der Textur variéieren. huet en Ënnerscheed. Wa mir e Goldgossprodukt sandéiere wëllen, ass d'Uewerfläch vum Produkt relativ rau, an d'Goldgossmaterial ass schwéier, da wielt mir allgemeng e gréissere Schleifgurt. Tatsächlech, ier den Handwierker d'Aart vum Schleifgurt bestëmmt fir e bestëmmte Produkt ze veraarbechten, probéiert hien dacks verschidden Aarte vu Schleifgurten ze benotzen déi méi no un der Probe sinn, a wielt d'Aart vum Schleifgurt fir de beschten Effekt wéi de Finale Prozess Norm.
D'Draad Zeechnen Rad, mat enger ronn Form, ass haaptsächlech fir Drot Zeechnen benotzt, an e puer Drot Zeechnen Rieder kann och fir poléieren benotzt ginn. D'Draad Zeechnen Rad huet déi selwecht Funktioun wéi de abrasive Gürtel, mä et sinn Ënnerscheeder an der Veraarbechtung Method. De Schleifgurt benotzt dacks Multi-Radundriff fir d'Schleif Gürtelfahrt fir Testoperatioun an der Produktkontakt Zeechnen ze fueren, während d'Draad Zeechnen d'rotéierend Kontaktdrahtzeechnung benotzt, den Effekt ass d'selwecht, awer d'Veraarbechtungstechnologie ass anescht. Eis allgemeng benotzt Drot Zeechnen Rieder enthalen dausend impellers, dausend Drot Rieder, Nylon Rieder, fléien Flillek Rieder an sou op. Déi éischt zwou Zorte vun Zeechnen Rieder sinn eigentlech geännert Versiounen vun abrasive Gürtel, mat deem selwechten Material, mä si ginn an d'Form vun Rieder geännert Rotary Veraarbechtung ze erliichteren. Déi lescht zwee sinn haaptsächlech fir Drot Zeechnen Veraarbechtung mat méi héich technologesch Ufuerderunge benotzt, a ginn dacks an der Drot Zeechnen vun de casings vun e puer héich-Enn digital Produite benotzt wéi Handyen a Computeren. Zousätzlech, huet d'Veraarbechtung vun der Drot Zeechnen Rad speziell Ufuerderunge fir d'Maschinn. Wann d'Rad-förmlech Verbrauchsmaterial mat héijer Geschwindegkeet rotéieren, gëtt de poléierend Effekt dacks geformt, soss kann eng héich Temperaturverbrennung optrieden. Dofir, verlaangt d'Benotzung vun Drot Zeechnen Maschinnen dacks niddereg Vitesse, oder Frequenz Konversioun Kontroll vun der Maschinnen, "Héich-Vitesse poléieren, niddereg-Vitesse Drot Zeechnen" ass e gemeinsame Begrëff an der Industrie.
Tatsächlech, an eiser Produktiounspraxis, fanne mir dacks onbedéngt datt e puer aner Methoden och den Zeechnungseffekt erreechen kënnen, an d'Verbrauchsmaterial ka ganz einfach sinn. Zum Beispill, am meeschte benotzt Hanf Rad an Hanf Seel Rad am STAINLESS Stol poléieren, mir adoptéieren eng gewëssen Vitesse Kontroll am poléieren, a kann den Effet vun gebrach Kären an Drot Zeechnen ouni waxing erreechen. Fir en anert Beispill ass et och eis gemeinsam Ronn Röhre poléieren. Wa mir de raue Sand passéieren Prozess ausféieren, benotze mir d'Schleifrad fir de Sand ze rotéieren, an de ronnen Röhre zu dëser Zäit huet en Drahtzeechnungseffekt vum Kreesmuster. Also, Zäit wäert eng Onmass nei Entdeckungen maachen, an et wäert och vill Probleemer léisen, déi mir mengen, si ganz komplizéiert.
Post Zäit: Okt-25-2022